防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道,防腐钢管因其特殊性被广泛引用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。
环氧树脂防腐钢管技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。
环氧树脂防腐钢管具有优异的耐冲击和抗震性能的聚乙烯材料,它具有很高的温度适应能力,可以在60-80℃的温度范围内安全使用,对管道地基的不均匀沉降具有很强的适应性。冬季施工时,由于材料抗冲击性好,管道不会脆化。
在防腐层涂敷前,首先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物,然后进行抛(喷)射除锈。前处理的要求:
1.清洁度要求Sa2.5级。(GB/T8923.1)
2.锚纹深度要求Rz50μm-90μm。(GB/T8923.1)
3.钢管表面灰尘度等级需要大于或等于2级。(GB/T18570.3)
4.钢管表面的盐分含量不应超过20mg/㎡。(GB/T18570.9)
5.钢管表面的焊渣毛刺等清理干净,将抛丸喷砂后残余在钢管表面的丸料清理干净。
环氧树脂防腐钢管使用的聚乙烯材料安全可靠的连接方式主要是热熔或电熔连接,基本保持了接口材料、结构和管体的一致性,实现了接头与管的一体化,有效地抵抗了周向应力,轴向拉应力和斜向应力均由内压引起,无漏水漏风之忧。
在制作环氧树脂防腐钢管中通常要用的设备有管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机等设备。环氧树脂防腐钢管钢管在检测中要应用到检验台和不合格钢管返回传动线等。
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